濾筒式除塵器在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)效率下降的情況，導(dǎo)致其工作效率下降的原因有很多，比如安裝時(shí)不按要求操作，運(yùn)行時(shí)不安規(guī)定使用等，今天重慶除塵器廠家為大家介紹一些濾筒除塵器效率下降的影響因素。

有些比較長(zhǎng)的濾筒會(huì)因?yàn)閴嚎s空氣不足或壓縮空氣壓力不足，會(huì)導(dǎo)致除塵濾芯的清灰不夠徹底，濾筒下部粉塵層較厚，使整個(gè)濾筒的除塵效率下降；由于濾筒較長(zhǎng)，為了是濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導(dǎo)一定量的空氣，但是由于噴嘴的安裝，在濾筒的上不基本是誘導(dǎo)空氣階段，壓縮氣流并沒(méi)有來(lái)得及擴(kuò)散，導(dǎo)致上部清灰效果較差。

導(dǎo)致濾筒除塵器效率下降最常見(jiàn)的原因就是除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)失效，附著的粉塵沒(méi)有被有效的清除，通常由于清灰系統(tǒng)的噴吹僅除塵濾筒反吹空氣量的失效，沒(méi)能有效的將粘附在濾筒上的粉塵打掉，灰塵使得濾料過(guò)濾孔隙被嚴(yán)重堵塞，導(dǎo)致除塵設(shè)備的阻力增大，通常來(lái)說(shuō)清灰系統(tǒng)失效主要有電磁閥的質(zhì)量問(wèn)題引起的。

電磁閥安裝的一般要求是噴吹口正對(duì)濾筒中心，保證噴吹氣流能夠沿著濾筒中心線進(jìn)入，如果安裝位置稍微偏離，就會(huì)導(dǎo)致濾筒的清灰效果不好，對(duì)著氣流的一側(cè)清灰效果較好，另一側(cè)清灰效果較差，同時(shí)對(duì)著氣流的一側(cè)由于長(zhǎng)時(shí)間正對(duì)噴吹，濾料的磨損較為嚴(yán)重，因此脈沖電磁閥的安裝位置也很重要。

濾筒式除塵器效率下降，也有可能是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低其除塵效果就越好，阻力對(duì)除塵效果也有著較大的影響，經(jīng)常清空濾筒，減少阻力也能夠提高除塵效率，集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加積塵量，減少無(wú)組織排放污染。

影響到濾筒除塵器效率下降的因素重慶除塵器廠家就介紹到這里了，更多環(huán)保設(shè)備使用知識(shí)歡迎關(guān)注重慶科杰環(huán)保，專業(yè)生產(chǎn)銷售除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器等環(huán)保設(shè)備，歡迎有需求的客戶來(lái)電咨詢了解。